PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ಸುರಂಗ ಕುಲುಮೆಯ ಶಿಫಾರಸುಗಳು

ಈ ಲೇಖನವು ನಿಮಗೆ PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ಶಿಫಾರಸುಗಳ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಚಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಗಂಭೀರ ಜಾಗತಿಕ ಇಂಧನ ಬಿಕ್ಕಟ್ಟು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ನಿಯಮಗಳ ಬಲವರ್ಧನೆಯೊಂದಿಗೆ, PCB ತಯಾರಕರು ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ ಮಟ್ಟದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಟ್ಟಿದ್ದಾರೆ.PCB ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೇಕಿಂಗ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಶಕ್ತಿಯ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬೇಕಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನವೀಕರಿಸುವುದು PCB ಬೋರ್ಡ್ ತಯಾರಕರು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಒಂದು ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.

ಬೇಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಹುತೇಕ PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಾಗುತ್ತದೆ.ಕೆಳಗಿನವುಗಳು PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.

1. PBC ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬೇಯಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳು

1. ಒಳ ಪದರದ ಫಲಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್, ಮಾನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಬ್ರೌನಿಂಗ್ ತಯಾರಿಸಲು ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

2. ತೇವಾಂಶ, ದ್ರಾವಕ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ರಚನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ವರ್ಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಬೇಕಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

3. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಬೇಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

4. ಹೊರ ಪದರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್, ಮಾನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು ಬೇಕಿಂಗ್ ಶಾಖದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

5. ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡದ ಮೊದಲು ಮುದ್ರಣ, ಪೂರ್ವ-ಬೇಕಿಂಗ್, ಮಾನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೇಕಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

6. ಪಠ್ಯ ಮುದ್ರಣದ ಮೊದಲು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಬೇಕಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

7. OSP ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಬೇಯಿಸುವುದು OSP ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

8. ವಸ್ತುವಿನ ಶುಷ್ಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಬೇಯಿಸಬೇಕು.

9. ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರೋಬ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು, ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತಪ್ಪು ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ತಪ್ಪು ನಿರ್ಣಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಹ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

10. FQC ತಪಾಸಣೆಯ ಮೊದಲು ಬೇಕಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ PCB ಬೋರ್ಡ್ ಒಳಗೆ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಮಾಡದಂತೆ ತಡೆಯುವುದು.

2. ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಬೇಕಿಂಗ್:

1. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬೇಕಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 110 ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ°ಸಿ, ಮತ್ತು ಅವಧಿಯು ಸುಮಾರು 1.5-4 ಗಂಟೆಗಳಿರುತ್ತದೆ;

2. ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಬೇಕಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 70 ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ°ಸಿ, ಮತ್ತು ಅವಧಿಯು 3-16 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

3. PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಬೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ:

ಲಂಬವಾದ, ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ಸುರಂಗ ಓವನ್, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸೈಕಲ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್, ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಟನಲ್ ಓವನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮುದ್ರಿತ PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಓವನ್ ಉಪಕರಣಗಳು.

PCB ಓವನ್ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಬೇಕಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: PCB ಬೋರ್ಡ್ ಹೋಲ್ ಪ್ಲಗಿಂಗ್, ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ ಬೇಕಿಂಗ್, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾನವಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ಸುರಂಗ ಓವನ್ ಓವನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ದಕ್ಷ ಬೇಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ದರ, ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡ ಪೂರ್ವ-ಬೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ನಂತರದ ಬೇಕಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, PCB ಬೋರ್ಡ್ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬೇಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಲು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೆಚ್ಚ, ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು ಮತ್ತು ಬಹು-ಪದರದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬೇಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲಂಬವಾದ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣ ಓವನ್ ಆಗಿದೆ.

4. PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳು, ಓವನ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಶಿಫಾರಸುಗಳು:

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ತಯಾರಕರು ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ ಮಟ್ಟದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ.ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನವೀಕರಿಸುವ ಅಥವಾ ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ನಿರ್ದೇಶನವಾಗಿದೆ.ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ಸುರಂಗ ಓವನ್ ಓವನ್‌ಗಳು ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಐಸಿ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಂತಹ ಉನ್ನತ-ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿತ್ವದ ಬೇಕಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ PCB ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣ ಓವನ್‌ಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಜೊತೆಗೆ, ಅವರು ಅತಿಗೆಂಪು ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.ಸುರಂಗ ಕುಲುಮೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಒವೆನ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪ್ರಬುದ್ಧ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳಾಗಿವೆ.

ಶಕ್ತಿ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ ನಾಯಕನಾಗಿ, Xinjinhui ನಿರಂತರವಾಗಿ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಕ್ರಾಂತಿಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ.2013 ರಲ್ಲಿ, ಕಂಪನಿಯು ಮೊದಲ ತಲೆಮಾರಿನ PCB ಪಠ್ಯದ ನಂತರದ ಬೇಕಿಂಗ್ ಟನಲ್-ಟೈಪ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಓವನ್ ಟನಲ್ ಓವನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 20% ರಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.2018 ರಲ್ಲಿ, ಕಂಪನಿಯು ಎರಡನೇ ತಲೆಮಾರಿನ PCB ಟೆಕ್ಸ್ಟ್ ನಂತರದ ಬೇಕಿಂಗ್ ಟನಲ್ ಓವನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು, ಇದು ಮೊದಲ ಪೀಳಿಗೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯದಲ್ಲಿ 35% ನಷ್ಟು ಲೀಪ್‌ಫ್ರಾಗ್ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ.2023 ರಲ್ಲಿ, ಹಲವಾರು ಆವಿಷ್ಕಾರದ ಪೇಟೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನವೀನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಯಶಸ್ವಿ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಕಂಪನಿಯ ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ ಮಟ್ಟವು ಮೊದಲ ಪೀಳಿಗೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 55% ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು PCB ಯ ಹಲವು ಟಾಪ್ 100 ಕಂಪನಿಗಳಿಂದ ಒಲವು ಹೊಂದಿದೆ. ಜಿಂಗ್ವಾಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಉದ್ಯಮ.ಈ ಕಂಪನಿಗಳನ್ನು ಕ್ಸಿನ್ ಜಿನ್ಹುಯಿ ಅವರು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಲು ಮತ್ತು ಸಂವಹನ ನಡೆಸಲು ಆಹ್ವಾನಿಸಿದ್ದಾರೆ.ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, Xinjinhui ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೈಟೆಕ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ದಯವಿಟ್ಟು ಟ್ಯೂನ್ ಆಗಿರಿ ಮತ್ತು ಸಮಾಲೋಚನೆಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಕರೆಯಲು ಮತ್ತು ಮುಖಾಮುಖಿ ಸಂವಹನಕ್ಕಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡಲು ಅಪಾಯಿಂಟ್‌ಮೆಂಟ್ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸ್ವಾಗತವಿದೆ.