PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ದಾಸ್ತಾನು, ಯಾವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬೇಕೆಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ

PCB (ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್) ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅನಿವಾರ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.ಈ ಲೇಖನವು PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಯಾವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಮಗೆ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೊದಲು, ಅವಕಾಶ'ಪಿಸಿಬಿ ಸಿಲ್ಕ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಾರೆ:

ಸಿಲ್ಕ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು PCB ಯಲ್ಲಿ ಲೋಗೋಗಳು, ಪಠ್ಯ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲು ಜನರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಲೋಗೋ ಅಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮಸುಕಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, CCD ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಶಾಯಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ PCB ಅನ್ನು ಮಾರ್ಕ್‌ನ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಬಹುದು.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಹ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಸರಿಯಾದದನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಿಂದ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಇದರರ್ಥ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ pcb ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರವು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಅದು ಸ್ವತಃ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ತಯಾರಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅದನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬೇಕು.

ಸೋಲ್ಡರ್ ಮಾಸ್ಕ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತೊಂದು ಕಾಳಜಿಯಾಗಿದೆ.ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡವು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪದರವಾಗಿದೆ.ಇದು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡದ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಅಸಮವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡದ ದಪ್ಪ, ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ನೀವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡ ಪರದೆಯ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಇದು PCB ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ PCB ಬೋರ್ಡ್, ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.Xin Jinhui, ಇದು pcb ಸೋಲ್ಡರ್ ಮಾಸ್ಕ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರಬಲ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸಮಾನಾರ್ಥಕವಾಗಿದೆ.ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಪ್ರಮುಖ PCB ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ಇದರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು ಮತ್ತು PCB ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಗ್ರ 100 ಕಂಪನಿಗಳಿಂದ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಎಂದರೆ PCB ಹೋಲ್ ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ.ಪ್ಲಗ್ ರಂಧ್ರಗಳು ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳಾಗಿವೆ.ಪ್ಲಗ್ ಹೋಲ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಲ್ಲದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ತೆರೆದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಗೋಲ್ಡನ್ ಹೋಲ್ ಸಮಸ್ಯೆಯೂ ಇದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಪ್ಲಗ್ ರಂಧ್ರಗಳು ತುಂಬಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು PCB ಇಂಕ್/ಸೂಪರ್ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಫಂಕ್ಷನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಪದೇ ಪದೇ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಸಮಯ ವ್ಯರ್ಥ, ಅಸಮರ್ಥತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಬೋರ್ಡ್ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಓವನ್ ಸಹ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ.ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಇಂಕ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಸುರಂಗ ಓವನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಓವನ್ ತಾಪಮಾನವು ಅಸಮವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸಮಯ ನಿಯಂತ್ರಣವು ತಪ್ಪಾಗಿದ್ದರೆ, ಇದು ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ನೀವು ವೃತ್ತಿಪರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.ಎರಡನೆಯ ಹಂತವೆಂದರೆ PCB ಬೆಸುಗೆ ಮಾಸ್ಕ್ ಪೂರ್ವ-ಬೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ ನಂತರದ ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಬೇಕಿಂಗ್ ಸಂಪೂರ್ಣ PCB ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಇದು ದೊಡ್ಡ ಗ್ರಾಹಕ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪಿಸಿಬಿ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ ಪರಿಣಾಮ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ವೇಗದ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಮುಖ ಕಂಪನಿಗಳಿಂದ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.

ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ನಿಖರವಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಆಯಾಮಗಳು, ಕಳಪೆ ಪ್ಯಾಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಅಪೂರ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಗಮನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ. PCB ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, PCB ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಿಲ್ಕ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್, ಸೋಲ್ಡರ್ ಮಾಸ್ಕ್, ಪ್ಲಗ್ ಹೋಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಓವನ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಬಹು ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಡೆಸುವ ಮೂಲಕ, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು PCB ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ನವೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ, PCB ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೊಸ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತಲೇ ಇದೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಲೇ ಇವೆ.ಇದು PCB ತಯಾರಕರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಟ್ಟಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು PCB ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ವ್ಯಾಪಾರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ.ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅವರು ಸಮಗ್ರ ಲಾಭದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಶ್ರಮಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬೇಕು.PCB ವಿಶೇಷ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಬಲ ತಯಾರಕರಾಗಿ, Xinjinhui ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ., 3,000 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾರ್ಪೊರೇಟ್ ಗ್ರಾಹಕರು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ, ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕೊಡುಗೆಗಳನ್ನು ನೀಡಿದ್ದಾರೆ.ನಿಮ್ಮ ಸಂಪರ್ಕ ಸಮಾಲೋಚನೆಗಾಗಿ ನಾವು ಎದುರು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ.