PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ರಕ್ಷಣಾದ ಪ್ರಮುಖ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.PCB ತಯಾರಕರ ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು PCB ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಸಮಗ್ರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳ ಮೇಲೆ ಆಳವಾದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಈ ಲೇಖನವು PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಟೆಕ್ಸ್ಟ್/ಉಪಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ 20 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಬೆಸುಗೆ ಮಾಸ್ಕ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕುರಿತು 10 ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ!
1. ಸಲಹೆ 1
ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮೆಶ್ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಜ್ಞಾನವಿದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಮುದ್ರಣ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ, ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನೀವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರದೆಯ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಜಾಲರಿ ಚಿಕ್ಕದಾದರೂ, ಮುದ್ರಿತ ವಿವರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಚಿಕ್ಕದಾದ ಜಾಲರಿ, ಉತ್ತಮ ಎಂದು ಅರ್ಥವಲ್ಲ.ಉತ್ತಮ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು PCB ಬೋರ್ಡ್ ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದ ಮುದ್ರಣ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
2. ಸಲಹೆ 2
ಪರದೆಯ ಸೆಳೆತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಒತ್ತಡವು ಚಿಕ್ಕದಾದಾಗ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರದೆಯು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಮುದ್ರಣ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಪರದೆಯು ನೇರವಾಗಿ ಮುರಿದು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು., ಆದ್ದರಿಂದ ಪರದೆಯ ಒತ್ತಡದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ಅನುಭವವನ್ನು ಸಹ ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಸಲಹೆ 3
ಪರದೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣದ ನಂತರ, ಶಾಯಿಯು ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರದೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
4. ಸಲಹೆ 4
ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಗೀರುಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ಬಳಕೆಯ ಮೊದಲು, ಚಿತ್ರದ ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು.
5. ಸಲಹೆ 5
ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪೂರ್ವ-ಉತ್ಪಾದನಾ ಯಂತ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಮುದ್ರಣದ ಒತ್ತಡ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ಉತ್ಪನ್ನ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮುದ್ರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ತ್ಯಾಜ್ಯ ಬೋರ್ಡ್ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.ಅನೇಕ PCB ಮಾದರಿಗಳು ಇರುವುದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಇದು ಸಮಯ ವ್ಯರ್ಥವಾಗಿದೆ.ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡ ಪರದೆಯ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡ ಪರದೆಯ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮಟ್ಟ, ಮಾದರಿ ಬದಲಾವಣೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಬದಲಾವಣೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
6. ಸಲಹೆ 6
ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಇಂಕ್ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೀಸಲಾದ ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡದಿಂದ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಶಾಯಿಯ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವರ್ಷವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
7. ಸಲಹೆ 7
ಶಾಯಿ ಘನೀಕರಣದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಶಾಯಿಯನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿಡಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಕಲಕಿ ಮಾಡಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಜಾಲರಿ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
8. ಸಲಹೆ 8
ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ.ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು ಶಾಯಿಯ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುವುದರಿಂದ, ನಾವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಅನಗತ್ಯ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
9. ಸಲಹೆ 9
PCB ಬೋರ್ಡ್ ಸೋಲ್ಡರ್ ಮಾಸ್ಕ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್‌ನ ಅನುಭವದಿಂದ ಕಲಿಯಿರಿ, ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾರಾಂಶಗೊಳಿಸಿ, ಮುದ್ರಣ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ PCB ತಯಾರಕರಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.
10. ಸಲಹೆಗಳು 10
ಲೋಪಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದದ್ದು ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲ.ಸಣ್ಣ ಮೇಲುಸ್ತುವಾರಿಗಳಿಂದ ದೊಡ್ಡ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಾವು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ.
ಮೇಲಿನ Xin Jinhui ಪರಿಚಯಿಸಿದ 10 ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಸೋಲ್ಡರ್ ಮಾಸ್ಕ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸುಗಮವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಅನಗತ್ಯ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸಮಗ್ರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. .ಸುಧಾರಣೆ.ಮೇಲಿನ ಪರಿಚಯವು ಪಿಸಿಬಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಬೆಸುಗೆ ಮಾಸ್ಕ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಕಂಪನಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-06-2024